- 2019-12-30] | 干法辊压造粒机控制污染降低生产成本
- 干法辊压造粒机可以使粉末原料直接颗粒产品满足用户的要求没有任何中间体和添加剂。造粒后的产品粒度均匀性和密度明显增加，不仅控制了污染又降低了生产成本，改善外观和流动性材料方便药品的操作过程和存储的未来。干法辊压造粒机还可以控制溶解度、孔隙率、比表面积等诸多优点。因为颗粒压缩时间短，长时间没有加热过程，使药物有效成分不易被破坏，特别适用于… 了解详情
- 2019-12-25] | 干法辊压造粒机采用双辊压实
- 干法辊压造粒机2辊之间有间隙。一辊是固定的，另一个是浮动的。在液压活塞的支持下，浮托辊被推到另一个液压系统中，液压系统可以具有补偿和保护的作用。各种干物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋顶压缩和传输两卷弧形切口，两辊速度和反向旋转，物料咬入槽和强制压缩，材料通过压区压力减小，表面张力和重力的造粒机自然下垂，和整机破碎、修整，然后进入振动筛筛… 了解详情
- 2019-12-23] | 干法辊压造粒机运作的原理
- 干法辊压造粒机广泛应用于生产标准胶的造粒机械。它既可用于生产新鲜胶乳标准胶和杂胶标准胶，也可用于杂胶的洗涤。国外于1960年应用这类机器洗涤杂胶，在颗粒胶生产出现后，从1968年开始用它生产颗粒胶。干法辊压造粒机通常用于不宜湿法造粒的场合（如药品与湿润剂起反应或药品易在干燥过程中分解）。 干法辊压造粒机与一般工业上用的干法辊压类似。干法辊压… 了解详情
- 2019-12-18] | 干法辊压造粒机空载运转过程中的检查工作
- （1）转子及入料辊筒的回转方向是否正确。 （2）电气控制部分是否灵敏，电动机的启动时间是否调整恰当（对配有时间继电器的启动器而言）。 （3）在运转过程中有无出现不正常的撞击声。 （4）各密封部位有无漏油。各螺纹连接件有无松动。 （5）空载运转2h后，各轴承的温升不超过60℃（环境温度为15℃ 耀30℃为宜）。通过上述运转，如… 了解详情
- 2019-12-16] | 干法辊压造粒机常见故障与排除方法
- 干法辊压造粒机的常见故障及其产生原因与排除方法如下： 故障一：入料辊拉片。 产生原因：1.辊距太大或辊筒转速太快。2.输送带送料太慢。 排除方法：1.调整好辊距间隙。2.增大或减小传动比来调整辊筒的转速和输送带的速度。 故障二：入料辊堆片。 产生原因：1.辊距太小或辊筒转速太慢。2.输送带送料太快。 排除方法：… 了解详情
- 2019-12-11] | 干法辊压造粒机试机前应做好的工作
- 干法辊压造粒机安装好后需做空载运转。试机前应做好下列工作： （1）检查机器上有无工具杂物等。 （2）各润滑部位应加上适宜的润滑油。 （3）各固紧部位应拧紧。 （4）调整入料辊的辊距至0.5mm，要求辊筒两端的辊距基本一致。 （5）按电气原理图检查接线是否正确。 （6）检查三角胶带的松紧度是否适宜。 （7）… 了解详情
- 2019-12-09] | 干法辊压造粒机造粒技术的基本原则
- 造粒是在其中的粉末颗粒是由粘附到彼此，从而导致更大的多粒子的实体，即所谓的颗粒的方法。如果不添加液体，进行这样的处理，这就是所谓的干法成粒。在干法制粒中，粉末混合物通过施加力到粉末，其通常会导致相当大的尺寸放大压实。 主要有两种方法使用干法辊压造粒机时，得到的成形体：猛击和碾压。 猛击 如果压片机用于压缩过程中，使用… 了解详情
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