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行业资讯

2018-01-09] | 干法辊压造粒机的系统分类介绍
干法辊压造粒机可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。冷切粒系统:冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类,即片料造粒机和条料造粒机。 熔融的聚合物从热口模挤出,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动,直至流出甘粒室。粒料切下后… 了解详情
2017-12-26] | 干法辊压造粒机的工艺流程
  干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。 工艺流程: 原料由加料口通过螺旋输送机进入斗式提升机,由斗式提升机将原料粉末送入振动式原料仓,通过定量加料机将物料送入变频式螺旋喂料机,对物料进行预压缩,经预压缩的物料被压入两个相对转动的… 了解详情
2017-11-28] | 干法辊压造粒机的分类
  造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为:辊干法造粒机、 转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。       水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过… 了解详情
2017-10-24] | 干法辊压造粒机的工作原理
粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器,在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内,两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速转动,粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片,料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下,少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均匀的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时的打滑。料片… 了解详情
2017-10-17] | 干法辊压造粒机的特点与应用
主要特点 ●原材料垂直进料; ●螺杆水平计量送料至压辊; ●压辊悬臂式安装,便于清洗和拆装; ●压辊垂直排列消除了重力影响; ●两级筛分制粒系统,保证制出符合要求的颗粒; ●密闭的干法制粒系统减少生产过程中的粉尘污染; ●特殊结构可应用于隔离操作; ●选配PLC触摸控制和分级变频调速。 应用 适用于化学药、化工产品、纯碱、肥料、饲料、塑料助剂… 了解详情
2017-10-10] | 干法辊压造粒机的一些重要参数
挤压面的尺寸和操作条件由多种参数来决定,这些参数包括以下3个部分: 1.物料本身的性质,如:脆度、硬度、耐磨系数、密度 拿尿素和过磷酸钙来说,二者受压时,容易变软。混入含量较低的情况下,可以起到粘结剂的作用。但是,含量超过一定量时,就会使板块变软,只有经过长时间的老化,才能是原料变脆,易于成粒。 原料硬度决定了挤压中所需要的力和能耗。 耐磨系… 了解详情
2017-09-19] | 干法辊压造粒机颗粒原料的破碎方法
      一般来说,所有的颗粒状干法都可以挤压造粒。特别是颗粒的尺寸小于2毫米的,最好是小于1毫米的,非常适用于挤压造粒法。碎石状、粉末状、结晶状、颗粒状和丸粒的原料都适用。如对氯化钾,成本较低的标准等级以及副产品或者说“废物”(因为太细而不能掺混)都适用于挤压成形法。虽然丸粒的尿素可用,但尺寸很小的粉末或结晶尿素更适用。 &… 了解详情
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